投资砂石生产线的用户都知道，石头破碎成石子需要经过一级破碎（粗碎）和二级破碎（中碎）的流程，一级破碎无需考虑太多，颚式破碎机为常选，问题就在于二级破碎，反击破与圆锥破两种选择颇让人有点困扰。
同是二破，反击破和圆锥破明显的差异就是破碎原理和外观结构的不同，很容易分辨。反击破采用冲击破碎原理，物料在板锤和反击板之间被反复撞击破碎，圆锥破采用层压破碎，轧臼壁不断地向破碎壁运动，挤压夹在两者之间的物料，使其粉碎。

实际生产中两者也存在较多差别，具体如下：

• 1.圆锥破与反击破工作原理对比

圆锥式破碎机
工作时，破碎机的水平轴由电机通过三角皮带和皮带轮来驱动，水平轴通过大、小齿轮带动偏心套旋转，破碎机圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近定锥表面,时而远离定锥表面，从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。
反击式破碎机
利用高速运动转子上的板锤，对进入破碎腔的物料产生高速冲击。破碎的物料沿切线方向高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次破碎，然后从反击板反弹到板锤。在这个过程中，材料会相互碰撞，导致裂缝、松动和破碎。当粒度小于反击板与板锤间的缝隙时，被排出机外。

• 2.圆锥破与反击破适用性对比

反击破和圆锥破都能充当二级破碎设备，只是两者破碎的物料硬度不一样。一般来说，圆锥破主要破碎一些硬度较大的物料，如花岗岩、玄武岩、凝灰岩、河卵石等，而反击破用来破碎硬度较小的物料，如石灰石、石灰岩等。
一句话就是，反击破适合破碎中硬度及以下的韧性小、较脆的物料，圆锥破适合破碎硬物料。
圆锥式破碎机
简称圆锥破，适用于矿山、建材、冶金、砂石加工、路桥工程等行业对物料的破碎，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰石、石英岩、沙岩、鹅卵石等，突出特点是效率高、深腔破碎、环保程度高。
反击式破碎机
简称反击破，适宜于处理边长不超过500mm、抗压强度不超过350兆帕的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），其在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用，是骨料的理想加工设备。

• 3.圆锥破与反击破结构不同

圆锥式破碎机
主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统。其中固定锥和动锥是直接破碎物料的部件。
反击式破碎机
反击式破碎机主要由机架、传动机构、反击板和转子组成，其中机架上、下两部分用螺栓联接；反击板悬挂于破碎腔内部；转子上的板锤是它的主要易损件，多数采用整体铸钢结构。

• 4.圆锥破与反击破适用物料不同：

其实从适用物料与作业原理上，反击破与圆锥破就能区分开来，具体如下：
原料硬度较高的砂石生产线选圆锥破
花岗岩、鹅卵石、玄武岩等石料都归属于高硬度的砂石原材料，而圆锥破碎尤其的层压破碎原理与高锰钢制成的易损件具备破碎力大、抗压能力高、耐磨损等特性，不但破碎高效率高，并且后期运作成本低，但前期投资会略高一点。
原料硬度为中等偏下的砂石生产线选反击破
石灰石、煤矸石、方解石等石料属于硬度中等偏下的砂石原料，选择击打式破碎原理的反击破正为合适，物料经过反击板多次击打破碎后可呈立方体状，粒型完整无裂缝，产生的石粉也少，前期投资不高，但后期需按时维护检修。

• 5、圆锥破与反击破出料粒度、粒型均不相同

两种破碎机设备破碎的物料出料粒度也不一样。一般而言，圆锥破比反击破破碎的物料要细。反击破的粒形好，成品棱角少，粉料多；圆锥破的成品中针片状较多，粒形不好；在实际生产中，选矿上用圆锥破的比较多，而建材、建筑工程中用反击破的比较多。相比反击破，圆锥破具有能耗低、产量大、生产稳定等特点，所以圆锥破常用于大型化高产量的生产线作业。

• 6、与反击破对比，圆锥破更符合当下市场需求

圆锥破的价格要比反击破贵，但其易损件寿命较长，避免了经常更换部件的烦恼，从长远角度来讲圆锥破要比反击破的性价比要高。
可以理解为，反击破的前期购买成本低，后期维护成本较高；圆锥破的前期成本高，后期投入成本较低。且当下环保严查，在环保方面，反击破的噪音污染和粉尘污染大；圆锥破的污染较小，更符合当下绿色环保砂石生产线建设的要求。